突破！超200℃，恩捷股份自行研发的隔膜产品破膜温度提升50℃以上，为电池安全“护航”

恩捷快速发展的核心动力来自于持续不断的技术改善、技术创新以及技术设备结合改造能力。公司高度重视技术研发，仅2022年研发投入7.24亿元，不断引入全球行业尖端人才，目前已组建一支包括来自中、日、美、加、韩等国家及地区500人以上的技术研发团队。

针对这款高耐热改性基膜产品，恩捷股份专门配备了一支6人研发小组进行技术研发，自2019年起历时5年，经过实验室研发、小试、中试等环节对配方、工艺的无数次验证，最终实现破膜温度达200℃以上，解决了常规基膜产品破膜温度低的问题，极大提高了隔膜的耐热性和电池的安全性能。

锂电池隔膜产品图

破膜温度的提升对于隔膜产品乃至锂电池意味着什么呢？别急，小编带您到“科普小课堂”来一探究竟吧！

锂电池隔膜是新能源产业中大热的锂电池四大关键主材之一。它不参与锂电池中的电化学反应，其主要作用是隔开锂电池的正负极，防止其接触形成短路，并使锂离子顺利通过。作为一种具有纳米级微孔的高分子功能材料，隔膜的性能决定了锂电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性。

锂电池结构-隔膜示意图

目前锂电池隔膜可提供热关闭的附加功能，为锂电池提供额外的安全保护。该附加功能的主要参数为闭孔温度和破膜温度。

锂电池隔膜本身是具有微孔结构的，闭孔温度即微孔闭合时的温度，破膜温度即为隔膜破裂熔化时的温度。当电池产生大量热量，温度接近材料聚合物熔点时，微孔闭合形成热关闭，这样便能阻断离子的继续传输形成断路，起到保护电池的作用。因此锂电池厂家希望隔膜能有较低的闭孔温度和较高的破膜温度，能更大程度地提高电池安全性能。

技术创新，研发先行——恩捷股份隔膜生产车间

近年来，恩捷股份致力于高端锂电池隔膜新材料的研发及产业化，专注于提升锂电池隔膜产品品质和前沿技术，瞄准未来新材料产业发展航向标，不断深化创新驱动。未来，恩捷股份将以“致力于成为世界一流的材料研发生产企业”为愿景，为实现“从产能世界第一，到成本、效率、质量世界第一”的战略发展目标不断前行。